Malha sinterizada de aço inoxidávelefeltro sinterizado de aço inoxidávelsão materiais filtrantes inovadores de aço inoxidável projetados especificamente para filtração por fusão. Eles possuem atributos excepcionais, como resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e precisão de filtração consistente. Esses materiais encontram ampla aplicação em diversas indústrias, incluindo nuclear, petroquímica, aeroespacial, alimentícia e médica, máquinas metalúrgicas e eletrônica de potência.
Dadas as suas propriedades semelhantes, a seleção entre um elemento filtrante de malha sinterizada e um elemento filtrante de feltro sinterizado pode representar um desafio para os clientes em cenários práticos. Escolher entre elementos filtrantes de malha sinterizada de aço inoxidável e elementos filtrantes de feltro sinterizados de aço inoxidável pode ser uma decisão crucial para clientes em vários setores. Ambos os materiais oferecem resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e precisão de filtração estável. Para fazer a escolha certa, é importante considerar os seguintes fatores.
Composição material:
A malha sinterizada de aço inoxidável é criada empilhando múltiplas camadas de malhas tecidas de aço inoxidável, que são então prensadas, laminadas e sinterizadas a vácuo a 1260 graus. Este processo resulta em um elemento filtrante com fortes propriedades mecânicas e rigidez geral.
O feltro sinterizado de aço inoxidável, por outro lado, é feito de fibras metálicas finas com diferentes diâmetros de fio. Essas fibras são dispostas em uma configuração não tecida e sobreposta e submetidas à sinterização a vácuo em alta temperatura.
Processo de sinterização:
O processo de sinterização para malha sinterizada envolve camadas de múltiplas malhas metálicas de aço inoxidável com diferentes tamanhos de malha. Isto cria uma estrutura transversal ordenada dentro da malha sinterizada.
O feltro sinterizado, entretanto, é formado colocando as fibras metálicas aleatoriamente e depois pressionando-as e sinterizando-as. Isso resulta em uma estrutura transversal desordenada.
Faixa de filtragem e capacidade de retenção de sujeira:
A malha sinterizada oferece uma faixa de filtração maior, enquanto o feltro sinterizado oferece uma capacidade de retenção de sujeira relativamente alta. A escolha entre os dois depende dos requisitos específicos de filtragem da aplicação.
Para escolher produtos adequados, considere as necessidades de filtragem, a vazão e a precisão de filtragem desejada para sua aplicação específica.
Além disso, é crucial abordar quaisquer preocupações relacionadas à durabilidade e longevidade dos filtros de malha sinterizada de aço inoxidável. Fatores como acúmulo de argila, rotação do motor, ajuste da estrutura da tela e qualidade da tela podem contribuir para danos prematuros. Para mitigar esses problemas, você pode aumentar a amplitude da vibração, lavar a tela com água para reduzir a viscosidade, ajustar o ângulo da tela para melhor descarga de cascalhos e substituir ou ajustar a malha ou a vazão.
Antes de usar um filtro de malha sinterizada, certifique-se de que todos os acessórios e anéis de vedação estejam completos e sem danos. Limpe o novo filtro com detergente (evite usar produtos de limpeza ácidos) e, em seguida, submeta-o a limpeza, esterilização ou desinfecção em alta temperatura, se necessário.
Durante a instalação, certifique-se de conectar a entrada e a saída corretamente. A entrada de líquido está localizada na parte inferior do filtro da tubulação, enquanto a saída de líquido limpo está conectada ao soquete do filtro. Se o saco plástico interno do novo elemento filtrante estiver intacto, evite rasgá-lo antes da instalação. Para filtros que exigem padrões de alta qualidade, esterilize-os com vapor em alta temperatura após a instalação para evitar contaminação.
Aumentar a área de filtragem efetiva pode prolongar significativamente a vida útil de um filtro. A poeira tende a se acumular no lado de barlavento do material do filtro, portanto, uma área de filtragem efetiva maior permite maior retenção de poeira. Considere a estrutura específica e as condições do local do filtro de malha sinterizada para determinar se é viável aumentar a área de filtração.
As vantagens dos elementos filtrantes sinterizados de aço inoxidável incluem resistência à corrosão, resistência ao desgaste e estabilidade em ambientes de alta temperatura. A estrutura multicamadas multifibra proporciona alta porosidade e excelente capacidade de retenção de sujeira. Esses elementos filtrantes também oferecem maior dureza, tornando-os menos propensos a se soltar durante o uso e mais fáceis de limpar. Os elementos filtrantes sinterizados de aço inoxidável são econômicos e oferecem filtração de superfície uniforme para várias partículas. Seus poros uniformes garantem grande precisão de filtração, tornando-os adequados para ambientes de alta ou baixa temperatura. Sua reutilização reduz o custo de fabricação.
Poluentes de óleo em malhas sinterizadas fundidas podem representar vários perigos. Impurezas mecânicas podem causar maior desgaste, vazamento de óleo e bloqueios. Água e produtos químicos podem causar corrosão, deterioração do óleo e redução da espessura da película lubrificante. O ar e os gases dissolvidos podem causar formação de espuma, irregularidades no sistema, aumento de temperatura e danos por cavitação nas bombas.
