A sinterização por metalurgia do pó é uma técnica especializada de tratamento térmico que aumenta a resistência e as características de compactos ou pós soltos. Desempenha um papel crucial no processo de metalurgia do pó. Através da sinterização, as partículas de pó passam por diversos fenômenos físicos e químicos, como fluxo mútuo, difusão, fusão e recristalização. Esses processos resultam na densificação do corpo do pó e na eliminação dos poros existentes. Aqui estão alguns métodos de sinterização comumente empregados:
▅Sinterização em estado sólido: Este método envolve submeter o corpo do pó a temperaturas abaixo do ponto de fusão de seus componentes individuais, normalmente em torno de 0,7 a 0,8 vezes o ponto de fusão absoluto (Tm) medido em Kelvin.
▅Sinterização em estado líquido: Quando um pó compacto consiste em múltiplos componentes, a sinterização pode ocorrer acima do ponto de fusão de um constituinte específico, levando à formação de uma pequena quantidade de fase líquida dentro do compacto durante o processo de sinterização.
▅Sinterização por pressão: Nesta abordagem, a pressão é aplicada ao corpo do pó durante a sinterização para facilitar a densificação. A sinterização sob pressão é às vezes chamada de prensagem a quente, que combina a formação de pó e a sinterização para obter produtos acabados diretamente.
▅Sinterização por ativação: Certas técnicas físicas ou químicas são empregadas durante a sinterização para reduzir significativamente a temperatura e o tempo necessários, resultando em melhor desempenho do corpo sinterizado.
▅Sinterização EDM: Durante as etapas de formação e prensagem, corrente contínua e eletricidade pulsada são aplicadas ao corpo do pó, gerando arcos entre as partículas do pó para sinterização. A pressão é aplicada gradualmente durante a sinterização, combinando os processos de conformação e sinterização.
▅Sinterização por infiltração: Este método envolve o contato da peça porosa com um metal líquido ou liga capaz de molhar sua superfície sólida em altas temperaturas. As forças capilares facilitam o preenchimento dos poros da peça bruta com o metal líquido. A sinterização por infiltração é adequada para a fabricação de vários materiais ou produtos de liga, como prata de tungstênio, cobre de tungstênio e cobre de ferro, com o objetivo de aumentar sua resistência e outras propriedades.
