Elementos filtrantes de sinterização de aço inoxidável, como malha de aço inoxidável e malha de perfuração de aço inoxidável, são comumente usados para remoção de água em sistemas de combustão de óleo pesado de estágio inicial e filtragem de líquidos químicos. Possuem precisão de filtração que varia de 2 a 200 mícrons e são feitos de materiais como 304 e 316L, adequados para diversos setores industriais, como eletrônico, petróleo, medicamentos e alimentos. Esses elementos filtrantes purificam efetivamente a água, removendo impurezas suspensas (menos de 2-5 mg/L).
É importante substituir elementos filtrantes bloqueados, malhas de aço deformadas ou filtros de estrutura em tempo hábil para manter o desempenho e a vida útil do equipamento hidráulico. A manutenção regular dos filtros não só economiza custos, mas também evita falhas nos equipamentos hidráulicos que podem ter consequências graves. Portanto, a manutenção adequada dos filtros de sinterização de pó de aço inoxidável é essencial.
Elementos filtrantes de sinterização de pó de aço inoxidávelsão fabricados moldando pó de aço inoxidável e submetendo-o à sinterização em alta temperatura para modelagem geral. Eles possuem diversas vantagens, incluindo alta resistência mecânica, resistência à temperatura, resistência à corrosão, distribuição uniforme de aberturas, boa permeabilidade ao ar, facilidade de limpeza e regeneração e compatibilidade com processos de soldagem e usinagem. Ajustando o tamanho das partículas de pó e as condições do processo, podem ser produzidos elementos filtrantes de sinterização de metal poroso com uma ampla gama de precisões de filtração. Esses produtos encontram aplicações em recuperação de catalisadores, processamento químico, medicina, produção de bebidas, processamento de alimentos, metalurgia, refino de petróleo, fermentação ambiental e outros campos. Eles são eficazes na remoção de gases, poeira, bactérias, óleo, ruído e fornecem resistência a chamas e proteção contra gases.
As principais características dos elementos filtrantes de sinterização de pó de aço inoxidável incluem:
1. Estabilidade na forma com resistência superior a impactos e cargas alternadas em comparação com outros materiais metálicos.
2. Boa permeabilidade ao ar e eficiência de separação confiável.
3. Excelente resistência estrutural adequada para ambientes de alta temperatura, alta pressão e corrosivos.
4. Particularmente adequado para filtragem de gás em alta temperatura.
5. Disponibilidade em diversos formatos e produtos de precisão com opção de soldagem em diversas interfaces.
6. Atributos de desempenho, como resistência a ácidos, resistência a álcalis, resistência a altas temperaturas, resistência a baixas temperaturas, resistência ao fogo e propriedades antiestáticas.
7. Adequado para ambientes de trabalho que envolvem ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido acético, ácido oxálico, ácido fosfórico, ácido clorídrico a 5%, sódio fundido, hidrogênio líquido, nitrogênio líquido, sulfeto de hidrogênio, acetileno, vapor de água, gás hidrogênio, gás dióxido de carbono , e mais.
O uso de malha de sinterização de placa de malha inclui:
1. Resfriamento disperso em ambientes de alta temperatura.
2. Aplicação uniforme de gás na indústria de pó e placas fluidizadas na indústria siderúrgica.
3. Distribuição de gás em materiais de placa de leito fluidizado.
4. Injeção em alto-forno para transição de fluxo de carvão pulverizado e sistemas de transporte em fase concentrada.
5. Filtração, lavagem e secagem de materiais na indústria farmacêutica.
6. Barreiras de apoio ao catalisador.
7. Filtração em aplicações como poliéster, óleo, alimentos e bebidas, produtos de fibras químicas, tratamento de água e filtragem de gás.
O processo de sinterização e tratamento térmico para trabalhos de malha de sinterização metálica envolve processos de carregamento, aspiração, desgaseificação, aquecimento, enchimento de argônio, isolamento térmico, resfriamento e forno. O tarugo é inicialmente pressionado na bandeja de sinterização ou caixa de material, que é feita de materiais resistentes a altas temperaturas, como folha de molibdênio, aço resistente ao calor ou grafite, para evitar deformação durante a sinterização.
