Produtos
0,5–1μm SS316L Mesh Iron Ion Filter poroso
Excelente resistência à corrosão
Design de baixa resistência, vida útil prolongada
Controle preciso do conteúdo de ferro
Design personalizado, fácil manutenção
O filtro de íon de ferro de malha porosa SS316L de 0,5–1 μm é um filtro poroso feito de pó de metal sinterizado em alta temperatura, apresentando tamanho de poro estável, excelente resistência mecânica e resistência à corrosão. Em meios líquidos, os íons de ferro livres (Fe²⁺/Fe³⁺) tendem a formar partículas insolúveis como hidróxido de ferro ou óxido de ferro sob oxidação ou alterações de pH. Essas partículas finas e dispersas são difíceis de remover com filtros convencionais e podem causar contaminação secundária em processos de alta-pureza. A tela de arame sinterizado captura com eficiência partículas de ferro de 0,5 a 1 mícron, reduzindo o teor de ferro e melhorando a estabilidade do processo e a qualidade do produto.
Para sistemas que exigem controle rigoroso de íons de ferro, a malha de arame sinterizada serve como um filtro principal de pré- ou estágio-intermediário. Ele oferece suporte à operação em circuito-contínuo e fechado devido à sua resistência a alta temperatura, pressão e limpeza repetida. Sua estrutura metálica porosa permite filtração profunda com fluxo estável e baixa queda de pressão, ampliando efetivamente os ciclos de operação do sistema. Este material é uma solução confiável para controlar a contaminação por ferro em sistemas líquidos onde o gerenciamento-da concentração de íons de ferro a longo prazo é fundamental.
Especificações de produtos
Material: SS316L
Diâmetro externo: 190mm
Diâmetro interno: 165mm
Comprimento: 700mm
Precisão: 0,5-1 mícron
Processo: sinterização
Recursos de produtos

1. Interceptação de partículas de íons de ferro de alta-eficiência
Usando tamanho de poro preciso de 0,5 ~ 1 mícron, a estrutura de sinterização gradiente captura efetivamente partículas de óxido de ferro (como Fe₂O₃, Fe₃O₄), a eficiência de filtração pode atingir mais de 99%, reduzindo significativamente o impacto da precipitação de íons de ferro no sistema.
2. Excelente resistência à corrosão
Usando material de aço inoxidável 316L, ele pode suportar águas residuais ácidas contendo íons cloreto e valor de pH maior ou igual a 3. A superfície do elemento filtrante é polida eletroliticamente para reduzir a adesão de partículas e evitar poluição secundária.

3. Design de baixa resistência, vida útil prolongada
A estrutura da rede de sinterização porosa dispersa a carga de partículas, a diferença de pressão inicial é inferior a 0,05 MPa (vazão de 5m³/h), suporta lavagem ácida repetida e limpeza ultrassônica, e a taxa de recuperação excede 85%, garantindo que a vida útil do elemento filtrante possa chegar a 2-3 anos.
4. Controle preciso do teor de ferro
O teor de ferro na água de saída pode ser controlado abaixo de 0,1 ppm, a estrutura do elemento filtrante é estável, não há derramamento de fibra, para garantir a pureza do líquido e evitar a poluição orgânica secundária que pode ser causada por materiais filtrantes tradicionais.
5. Design personalizado, fácil manutenção
Oferece suporte à personalização do tamanho do elemento filtrante e do formato da interface de acordo com as condições de trabalho do cliente, equipado com flange de liberação rápida ou conexão rosqueada, instalação e manutenção-convenientes no local, garantindo operação estável e eficiente do sistema.
aplicações
Filtração de fluidos de alta pureza da indústria nuclear
O aço inoxidável 316L tem boa resistência à radiação e a precisão de filtragem de 1 mícron pode interceptar efetivamente partículas radioativas suspensas na água de resfriamento de usinas nucleares e no reprocessamento de combustível nuclear, garantindo a pureza do fluido.
Regeneração líquida de gravação de semicondutores
Usado para reciclar líquido de gravação misto de ácido fluorídrico/ácido nítrico, filtrar polímeros de íons metálicos de 0,5 mícrons e acima, prolongar a vida útil do líquido de gravação e garantir que não haja poluição metálica.
Filtragem de óleo hidráulico de aviação
O filtro terminal remove com eficácia detritos de desgaste metálico (como compostos de ferro e cromo) acima de 5 mícrons, resiste à corrosão do óleo hidráulico de aviação, evita a dissolução e contaminação do elemento filtrante e garante um sistema limpo e estável.
Remoção de poeira-de gases de combustão em alta temperatura
Resistência a altas temperaturas de até 500 graus, usada para pré-filtragem de gases de combustão de incineração, interceptando cinzas volantes submicrométricas que transportam metais pesados e melhorando a estabilidade e a eficiência de purificação de equipamentos de remoção de poeira.
Guia de manutenção e limpeza

Para manter o desempenho ideal de filtragem e prolongar a vida útil do elemento filtrante, recomenda-se uma limpeza regular. O filtro de aço inoxidável 316L suporta métodos de decapagem ácida e limpeza ultrassônica. A decapagem ácida com 5% de ácido cítrico ou nítrico diluído remove eficazmente a ferrugem e as impurezas, enquanto a limpeza ultrassônica melhora a remoção de partículas.
Dependendo das condições de funcionamento e da qualidade da água, a limpeza deve ser realizada a cada 3-6 meses, ou antes, se o fluxo diminuir ou a diferença de pressão aumentar. A manutenção regular garante a estabilidade do sistema, evita falhas no equipamento e evita a contaminação por depósitos de ferro.
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