A espuma de Fe-Ni é um material metálico poroso tridimensional baseado em uma liga de ferro-níquel. Sua estrutura leve e de alta resistência, combinada com a resistência ao calor e à corrosão da liga, garante estabilidade em aplicações exigentes, como filtração de metais fundidos, tratamento de gases de escape a alta temperatura e suporte catalítico. A rede interconectada de poros permite o fluxo de fluido com baixa resistência, enquanto fornece ampla área superficial para reações catalíticas, equilibrando efetivamente a gestão térmica, a transferência de massa e a eficiência da reação.

Em ambientes industriais, este material funciona tanto como um meio de filtração física quanto como uma plataforma catalítica. Sua estrutura metálica resiste a ciclos térmicos e vibrações mecânicas, prolongando a vida útil em ambientes de alta temperatura e corrosivos. Com alta permeabilidade e atividade superficial, atua como substrato para catalisadores para melhorar o contato com os reagentes ou participa diretamente nos processos de transferência de massa - oferecendo uma solução leve e multifuncional para aplicações petroquímicas, metalúrgicas e ambientais.

Especificações do Produto

Material: Liga Fe-Ni

Pureza: > 97%

Tamanho de Célula (PPI): 5-150 PPI, conforme solicitação

Espessura: personalizável conforme solicitação

Dimensão e Forma: personalizáveis conforme solicitação

Porosidade: 95%-98%

Taxa de Células Abertas: ≥98%

Densidade Volumétrica: 0,1-0,8 g/cm³, conforme solicitação

Características do Produto

Fe-Ni Alloy Foam for Hot Gas Filtration Catalysis 4

Integridade Estrutural Sob Fluxo: A estrutura tridimensional mantém sua integridade física sob a ação prolongada do fluido, resistindo à fragmentação ou descamação que poderiam contaminar a corrente do processo. A ausência de fases frágeis elimina o risco de liberação de partículas durante a operação.

Resistência ao Choque Térmico: A estrutura celular acomoda a distribuição da tensão térmica durante flutuações rápidas de temperatura, prevenindo a iniciação de trincas ou fraturas. Esta característica é adequada para operações cíclicas ou processos com condições térmicas instáveis.

Características de Redistribuição de Fluxo: O meio poroso redistribui intrinsecamente o fluxo de entrada, melhorando a uniformidade da velocidade ao longo da seção transversal. Isto aumenta a eficiência da transferência de massa e evita a canalização localizada ou curto-circuito.

Fe-Ni Alloy Foam for Hot Gas Filtration Catalysis 3

Adaptabilidade da Química de Superfície: O material base desenvolve estados de superfície estáveis sob atmosferas oxidantes ou redutoras em temperaturas elevadas, permanecendo compatível com diversas químicas de reação. Seu comportamento superficial se adapta a ambientes gasosos variados sem exigir substituição frequente.

Capacidade de Limpeza e Regeneração: Depósitos acumulados, como carbono ou material particulado, podem ser removidos através de retrolavagem ou lavagem, restaurando a permeabilidade. A estrutura suporta ciclos de limpeza repetidos sem degradação do desempenho.

Integridade Estrutural Monolítica: A estrutura contínua elimina fenômenos de canalização e elutriação comuns em leitos empacotados. Os caminhos do fluxo permanecem bem definidos, prevenindo a perda de eficiência devido a caminhos preferenciais.

Aplicações do Produto

Processamento de Alumínio Fundido: Remove filmes de óxido e inclusões não metálicas do alumínio fundido antes das operações de fundição, como rodas e perfis. O material resiste à corrosão pelo metal fundido sem alterar a composição do banho, garantindo a integridade da peça fundida.

Sistemas de Tratamento de Gases de Combustão: Instalado em dutos de exaustão de fundições de aço e metais não ferrosos para capturar poeira e partículas finas de correntes de gás a alta temperatura. A estabilidade térmica permite o tratamento direto sem resfriamento, preservando o calor do processo.

Componentes Internos de Reatores Químicos: Funciona como camadas de suporte ou placas de distribuição em reatores de leito fixo para melhorar a distribuição inicial gás-líquido. A configuração estruturada oferece menor resistência ao fluxo do que enchimentos aleatórios e resiste à má distribuição.

Unidades de Troca de Calor: Atua como elementos recuperadores em sistemas de recuperação de calor residual, onde a matriz metálica conduz o calor rapidamente enquanto as passagens permitem o fluxo do meio. A geometria compacta fornece área superficial substancial por unidade de volume.

Pós-tratamento de Escapamentos: Incorporado em linhas de escape de motores diesel como elementos de filtração para armadilhas de material particulado. O material impõe impacto mínimo na contrapressão, resistindo a pulsações e vibrações do escapamento.

Substratos para Catalisadores: Suporta componentes ativos em sistemas de redução catalítica seletiva (SCR) para tratamento de gases de combustão de usinas a carvão ou fornos industriais. Os canais organizados garantem contato completo gás-catalisador, minimizando o escape de amônia.