Este produto é uma placa filtrante porosa com 5 mm de espessura, fabricada através de um processo de sinterização em alta temperatura utilizando a liga Inconel 600. Apresenta uma estrutura microporosa tridimensional uniforme formada pela sinterização de pó metálico, permitindo um controle preciso da porosidade e do tamanho dos poros para atender requisitos específicos de aplicação para filtragem e separação precisas. Esta estrutura porosa combina alta permeabilidade a gás/líquido com robusta resistência mecânica, mantendo a estabilidade sob alto diferencial de pressão.

Projetada para ambientes severos, como reatores químicos, esta placa aproveita as propriedades inerentes da liga Inconel 600, incluindo excepcional resistência à oxidação em alta temperatura, carburação e corrosão por uma ampla gama de ácidos orgânicos, ácidos inorgânicos e álcalis. Garante desempenho estável e de longo prazo em meios de processo de alta temperatura, alta pressão e altamente corrosivos, tornando-a adequada para aplicações internas críticas, incluindo filtração, distribuição de gases de reação catalítica e suporte de leito catalítico.

Especificações do Produto

Material	Inconel 600
Tamanho	500*250 mm
Espessura	5 mm
Tamanho dos poros	15 µm
Técnica	Sinterização

Características do Produto

Sintered Inconel 600 Porous Filter Plates For Chemical Reactors 4

Singularidade do Material: O núcleo utiliza a liga Inconel 600, projetada especificamente para ambientes extremos. Sua alta composição de níquel-cromo fornece uma garantia fundamental contra a corrosão química complexa e a oxidação em alta temperatura, da qual os materiais comuns carecem.

Singularidade Estrutural: Formada via sinterização de pó, apresenta uma rede microporosa tridimensional internamente interconectada. Seu valor central reside no projeto e controle de precisão sobre o tamanho dos poros e a porosidade, permitindo personalização com base em requisitos específicos de dinâmica de fluidos para alcançar desempenho funcional consistente.

Sintered Inconel 600 Porous Filter Plates For Chemical Reactors 6

Singularidade Funcional: Realiza a integração das funções de suporte estrutural e controle de fluidos. Servindo tanto como componente mecânico de carga quanto como elemento funcional para distribuição uniforme, filtragem de precisão ou separação, simplifica o projeto do sistema e aumenta a confiabilidade.

Singularidade de Desempenho: Sob condições operacionais contínuas de alta temperatura, corrosivas e com flutuação de pressão, seu valor central é a capacidade de manter a estabilidade da estrutura dos poros a longo prazo e o desempenho sem degradação, garantindo a previsibilidade e estabilidade de longo prazo do fluxo de processo do reator.

Aplicações do Produto

Condicionamento do Fluxo de Gás na Entrada
Instalada nas entradas de gás do reator para condicionar os fluxos de alimentação, garantindo distribuição uniforme do fluxo e remoção de partículas antes do contato com o catalisador, salvaguardando a integridade do leito.

Filtragem Primária para Suspensão de Alta Temperatura
Posicionada nas linhas de saída do reator de suspensão para realizar a separação em processo de catalisadores sólidos dos fluxos de produto sob temperatura e pressão operacionais, reduzindo a carga a jusante.

Filtragem em Linha na Polimerização
Integrada dentro dos circuitos de polimerização para remoção contínua de géis e impurezas, projetada para limpeza online via contra-pulso para manter a continuidade da produção.

Eletrodo-Distribuidor Unificado em Reatores Eletroquímicos
Combina as funções de eletrodo poroso e distribuidor de fluidos em sistemas eletroquímicos, permitindo entrega eficiente de reagentes e coleta de corrente em um único componente.

Interface de Vaporização para Meios Agressivos
Serve como a superfície de mudança de fase em vaporizadores que lidam com líquidos corrosivos, onde o meio se transforma em vapor dentro da estrutura microporosa sob calor, resistindo ao estresse térmico e químico.

Proteção do Distribuidor de Leito Fluidizado
Aplicada sobre grades distribuidoras padrão para refinar a distribuição de gás e prevenir fisicamente a entrada de partículas finas, mantendo a fluidização estável e prevenindo o bloqueio da grade.