100 mícrons de disco aglomerado de aço inoxidável poroso do filtro de rede de arame 304 316L SS
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100 mícrons de disco aglomerado de aço inoxidável poroso do filtro de rede de arame 304 316L SS

100 mícrons de disco aglomerado de aço inoxidável poroso do filtro de rede de arame 304 316L SS

Alta resistência mecânica e resistência à pressão

Proteção e uniformidade da camada de filtragem

Seleção de material de aço inoxidável

Estrutura de filtragem de superfície para retrolavagem

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Introdução de Produto

A malha sinterizada de aço inoxidável é um novo material de filtração criado através da utilização de múltiplas camadas de fio metálico tecido, empregando processos especializados de empilhamento e sinterização a vácuo, manifestando assim resistência mecânica superior e integridade estrutural.

 

Caracterizada pela sua estrutura microporosa, esta malha sinterizada apresenta pequenos poros uniformemente distribuídos por todo o material da malha.

Esta configuração de microporos permite a filtragem eficiente de partículas minúsculas, impurezas, partículas sólidas e outras substâncias indesejáveis ​​presentes em líquidos ou gases. Aproveitando a resistência à corrosão e a durabilidade em altas temperaturas do aço inoxidável, esta malha sinterizada apresenta estabilidade química e robustez louváveis, tornando-a adequada para ambientes diversos e agressivos, incluindo condições de alta temperatura e alta pressão encontradas em operações de filtração.

 

Especificações de produtos
Material aço inoxidável 304/316L

Grau de filtragem/tamanho dos poros

personalizado

Estrutura

malha sinterizada de cinco camadas

 

Recursos de produtos
stainless steel wire sintered mesh filter disc

 

Alta resistência mecânica e resistência à pressão:Possui notável resistência mecânica e resistência à pressão. Apresenta excelentes propriedades de processamento, soldagem e montagem, garantindo facilidade de uso.

 

 

Proteção e uniformidade da camada de filtração:Posicionado como a segunda camada dentro da estrutura, garantindo proteção e desvio eficazes para precisão de filtração superior e desempenho uniforme. Garante alta estabilidade.

 

stainless steel wire sintered mesh filter disc

 

Seleção de material de aço inoxidável:Utiliza material de aço inoxidável conhecido por sua excelente resistência à corrosão e ao calor, adequado para filtração em uma faixa de temperatura de -200 graus a 480 graus e em ambientes ácidos ou alcalinos.

 

 

Estrutura de filtragem de superfície para retrolavagem:Emprega uma estrutura de filtragem de superfície para retrolavagem, permitindo efeitos excepcionais de limpeza de retrolavagem, reutilização e vida útil prolongada. (Os métodos de retrolavagem incluem água em contrafluxo, filtrado, ultrassom, fusão e técnicas de cozimento para limpeza.)

 

Processo de formação da estrutura de malha sinterizada:

stainless steel wire sintered mesh filter disc

1  

 

Preparação de materiais:

Seleção de malha metálica com tamanhos variados de partículas ou diâmetros de poros como matéria-prima, normalmente disposta em uma estrutura de cinco camadas compreendendo camadas protetoras, de controle de filtragem, de dispersão, de suporte e de esqueleto. Essas peças de malha metálica são geralmente feitas de aço inoxidável de alta qualidade, como 304 ou 316L, possuindo características de resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão.

 

2  

 

Empilhamento de camadas:

Camadas e organização de múltiplas camadas de malha metálica com diferentes tamanhos de partículas ou diâmetros de poros de acordo com os requisitos do projeto para formar uma estrutura multicamadas.

stainless steel wire sintered mesh filter disc

3  

 

Processo de sinterização:

Colocar as peças de malha metálica empilhadas em um forno de sinterização ou aplicar técnicas de sinterização para tratamento. Em temperaturas elevadas, os pontos de intersecção das peças da malha metálica são sinterizados, formando uma estrutura integrada robusta e durável. A temperatura e a duração da sinterização são controladas com base nas propriedades do material e no desempenho final desejado.

 

4  

 

Tratamento de pressão:

Após a sinterização, a malha sinterizada de cinco camadas passa por tratamento de pressão. A aplicação de pressão específica garante uma ligação mais segura entre as camadas, aumentando a estabilidade e a durabilidade.

 

 

 

A malha sinterizada de cinco camadas é composta por múltiplas camadas de peças de malha metálica, cada uma com diferentes tamanhos ou diâmetros de poros, resultando em maior precisão de filtração e melhor desempenho de filtração. Esta estrutura atende a vários requisitos de filtração de tamanho de partícula e encontra ampla aplicação em processos de filtração de líquidos ou gases em indústrias como química, farmacêutica e de processamento de alimentos.

 

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Quais são as vantagens de uma malha sinterizada de cinco camadas em comparação com a malha sinterizada tradicional de camada única ou dupla?
 

Em comparação com a malha sinterizada tradicional de camada única ou dupla, a malha sinterizada de cinco camadas apresenta vários aspectos inovadores e vantagens tanto na estrutura quanto no desempenho

Precisão de filtragem aprimorada com estrutura multicamadas

A malha sinterizada de cinco camadas emprega um design de empilhamento multicamadas em que cada camada pode apresentar diferentes tamanhos ou diâmetros de poros. Esta capacidade permite uma filtragem mais eficaz de diversos tamanhos e tipos de impurezas ou partículas, aumentando assim a precisão e a eficácia da filtragem.

Força Mecânica Aumentada e Resistência à Pressão

A estrutura multicamadas aumenta a durabilidade da malha sinterizada. A sólida interconexão entre as camadas, obtida por meio da sinterização, aumenta a resistência mecânica da malha sinterizada e a capacidade de suportar pressão, tornando-a mais adequada para tarefas de filtração de alta pressão ou serviços pesados.

Flexibilidade e Design Personalizado

O processo de produção da malha sinterizada de cinco camadas permite ajustes em diferentes níveis de camada em relação ao diâmetro das peças da malha ou ao tamanho dos poros, atendendo a necessidades específicas de filtração. Esse design personalizado e flexibilidade permitem que a malha sinterizada se adapte melhor aos diversos requisitos da indústria e cenários de aplicação.

 

Maior eficiência e capacidade de filtragem

A estrutura multicamadas proporciona uma área de superfície de filtração expandida, aumentando a capacidade e a eficiência do filtro. Isso resulta em um maior volume de líquido ou gás que passa por uma filtragem eficaz, reduzindo a frequência de substituições de filtros e aumentando a vida útil do filtro.

 

Em resumo, o aspecto inovador da malha sinterizada de cinco camadas reside no seu design estrutural multicamadas, permitindo uma filtragem mais eficiente e precisa através de peças de malha em camadas. Sua elevada resistência à pressão e aplicabilidade tornam-no um material de filtração crucial em vários campos industriais.

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