
Placa de titânio porosa sinterizada de alta pureza
2. Alta porosidade, baixa resistência à filtração e alta permeabilidade.
3. Boa estabilidade química, resistência à corrosão ácida e alcalina, resistência à oxidação.
4. Estabilidade morfológica, sem derramamento de partículas, cumpre com os requisitos de higiene alimentar e farmacêuticas GMP.
5. Boas propriedades mecânicas, baixa pressão diferencial, grande fluxo.
6. Forte capacidade antimicrobiana, não interage com microorganismos.
7. Regeneração online, limpeza fácil, longa vida útil.
8. Excelente biocompatibilidade, pode ser amplamente utilizado na indústria biológica, alimentícia, farmacêutica, médica.
9. Excelente desempenho de blindagem eletromagnética.
10. Bom amortecimento e resistência ao choque.1. Uniformidade do diâmetro dos poros, estabilidade dos poros, alta eficiência de separação.
Placa de titânio porosa sinterizada de alta purezaé um tipo de elemento filtrante de titânio poroso, que é feito
de pó de titânio industrial de alta pureza (99,6 por cento, 0,4 por cento para liga de titânio: nitrogênio, hidrogênio, ferro,
manganês, etc.) como matéria-prima, após peneiramento, prensagem isostática a frio e sinterização em alta
temperatura e alto vácuo.Ele contém um grande número de poros conectados ou semiconectados, o
estrutura de porosé composto de partículas de pó regulares e irregulares, o tamanho e a distribuição dos poros
e o tamanho dea porosidade pode ser ajustada de acordo com a combinação de tamanho de partícula do pó e
processo de preparação paraatender as reais necessidades dos clientes.

folha de titânio em pó sinterizado

discos de titânio porosos
Característica:
1. Uniformidade do diâmetro dos poros, estabilidade dos poros, alta eficiência de separação.
2. Alta porosidade, baixa resistência à filtração e alta permeabilidade.
3. Boa estabilidade química, resistência à corrosão ácida e alcalina, resistência à oxidação.
4. Estabilidade morfológica, sem derramamento de partículas, cumpre com os requisitos de higiene alimentar e farmacêuticas GMP.
5. Boas propriedades mecânicas, baixa pressão diferencial, grande fluxo.
6. Forte capacidade antimicrobiana, não interage com microorganismos.
7. Regeneração online, limpeza fácil, longa vida útil.
8. Excelente biocompatibilidade, pode ser amplamente utilizado na indústria biológica, alimentícia, farmacêutica, médica.
9. Excelente desempenho de blindagem eletromagnética.
10. Bom amortecimento e resistência ao choque.
Inscrição
1. Filtração de descarbonetação de líquidos farmacêuticos.
2. Filtragem de precisão da indústria de gás eletrolítico, distribuição de gás.
3. A indústria médica fabrica implantes biológicos.
4. Filtração da esterilização do odor da indústria do tratamento de água e aeração do ozônio.
5. Clarificação e filtração no processamento de alimentos e bebidas.
6. Pré-filtragem de sistema de osmose reversa para indústria eletrônica.
7. Filtração terminal de produtos petrolíferos na indústria petroquímica e filtração de líquido alcalino carbônico na indústria química.
8. Filtragem de ar de alta pressão na indústria aeroespacial.
9. Filtração e recuperação de catalisadores de metais preciosos na indústria química fina.
10. A matriz do eletrodo de uma célula de combustível.
11. Carreador catalisador em reações catalíticas gasosas e líquidas.
Parâmetro do produto
Nome | Placa de titânio porosa sinterizada de alta pureza |
Lugar de origem | Baoji da China |
Precisão de filtragem | 0.2um—100um |
Pressão interna | 3mpa |
Marca | TopTiTech |
Porosidade | 35-45 por cento |
Tamanho | Redondo, quadrado ou de acordo com a exigência do cliente Tamanho máximo 1.0x400x1000 |
Temperatura de operação | Menor ou igual a 300 graus |
Material | Titânio de alta pureza GR1 |
Processamento dePlaca de titânio porosa sinterizada de alta pureza
peneiramento de pó de titânio—Agitação—Moldagem—Sinterização em alta temperatura e
usinado a vácuo no tamanho - Tratamento de Superfície - Inspeção - Produtos Acabados

Detalhes de embalagem e envio:

1. embalagem interna: saco de espuma plástica;
2. embalagem exterior: caixa de contraplacado com tiras;
3. Nós enviamos em todo o mundo por EMS, DHL, UPS, FedEx, TNT e assim por diante;
4. Devemos ser encaixotados, encaixotados, amarrados em patins ou empacotados de forma a garantir a entrega segura ao seu destino.
Por que você nos escolhe?
I. Preço competitivo
Encontraremos uma maneira de fornecer um preço competitivo no mercado, porque somos uma fábrica que tem
11 anos de experiências de produções emPlaca de titânio em pó sinterizadoou filtro na China. nós podemos resolver
os problemas sobre a área da indústria de filtros.

II. Garantia da Qualidade
Envolvemos organizações especializadas independentes que controlam a qualidade de acordo com os desejos de nossos clientes.

III. Experiência de fabricação
Fazemos planejamento e projeto ou redesenho (ajustes) para criar os produtos mais sinterizados de titânio ou aço inoxidável.


placa de titânio poroso sinterizado

folha de titânio porosa

pó de sinterização de titânio poroso
Como preparar placa de titânio poroso sinterizado emTopTiTech?
Atualmente, os métodos de preparaçãoPlaca de titânio porosa sinterizada de alta purezasão como segue:
1. Método de deposição de metal: Os métodos de deposição de metal incluem principalmente método de evaporação a vácuo, método de eletrodeposição, pulverização de plasma e método de deposição reativa, entre os quais o método de deposição mais comum é o método de pulverização de plasma. Em geral, a pulverização de plasma tem vantagens únicas na preparação de filmes finos ou revestimentos, e o método também pode ser usado para processar metais porosos.
2. Método de sinterização de estado sólido: Este método inclui principalmente o método de sinterização de acumulação de metal, método de adição de agente formador de poros, método de sinterização de espuma de pasta, método de modelo, método de síntese de combustão, etc.
O método de sinterização de empilhamento de metal é um método de sinterizar as esferas ocas empilhadas ou pós em alta temperatura e formar ligações metalúrgicas através de difusão de alta temperatura para preparar metais porosos. Além disso, o método de enrolamento de fio também pode ser usado para formar uma peça bruta e depois sinterizar para preparar um material poroso.
O método consiste em misturar uniformemente o agente formador de poros e o pó de titânio em uma certa proporção e, em seguida, remover o agente formador de poros por aquecimento ou dissolução antes ou após a sinterização para obter uma estrutura porosa. O método tem ampla aplicabilidade, processo de preparação simples e distribuição uniforme dos poros.
O método de espuma de pasta usa pó de metal como matéria-prima e é preparado em pasta adicionando um agente espumante, etc., e depois adicionando-o ao molde para aquecimento. Devido à ação do aditivo e do agente espumante, o gás começa a se expandir e, após a sinterização, podem ser obtidos os metais porosos.
O método do molde também pode ser usado para preparar titânio poroso. Geralmente, a esponja é usada como molde, a pasta de titânio é imersa no molde e, após a secagem, o molde é removido por aquecimento e, finalmente, o titânio poroso e sua liga são obtidos por sinterização a alta temperatura.
3. Método de solidificação líquida: De acordo com diferentes fontes de aquecimento, pode ser dividido em elétrons
método de formação de aquecimento de feixe e método de formação de rede de engenharia a laser.
Processamento de feixe de elétrons. O processamento por feixe de elétrons é um método de processamento especial que utiliza a energia térmica gerada quando um feixe de elétrons com alta densidade de potência impacta uma peça de trabalho para derreter e vaporizar materiais. Este método também é um dos métodos comumente usados na tecnologia de prototipagem rápida.
Método de forma de rede de engenharia a laser. O método de modelagem de rede de engenharia a laser também é um tipo de tecnologia de prototipagem rápida. Essa tecnologia usa design auxiliado por computador e tecnologia de prototipagem rápida para converter o modelo sólido tridimensional em informações planas e, em seguida, gera o código de usinagem CNC, que é finalmente transmitido ao centro de controle e aquece o laser. As matérias-primas fundidas são empilhadas camada por camada para produzir peças sólidas.
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