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Elemento de filtro sinterizado de pó de titânio de formato especial
2. A distribuição do tamanho dos poros é uniforme.
3. Longa vida útil.
4. Forte resistência à corrosão.
5. Resistência a altas temperaturas.
Oselemento filtrante sinterizado em pó de titânio em formato especialé um novo tipo de material de filtro poroso de alta eficiência feito de pó de titânio metálico como matéria-prima através de classificação de pó, moldagem, sinterização, soldagem mecânica e outros processos. Sua precisão de porosidade é de até 0.2-100um, e o tamanho dos poros e a precisão de filtragem podem ser ajustados dentro de uma faixa razoavelmente ampla.
O elemento filtrante sinterizado em pó de titânio de formato especialé um material de filtro poroso de metal de titânio feito por metalurgia do pó. Seus poros internos são curvos, cruzados e uniformes na distribuição do tamanho dos poros. O mecanismo de filtração é típico da filtração profunda. É amplamente utilizado nas áreas de autolubrificação, filtração, separação, catálise, extinção de chama, troca de calor, geração termiônica e distribuição de gás.
TopTiTechfiltro de titânio de formato especial
Elemento de filtro de titânio
Vantagem de produção
Porque o elemento de filtro sinterizado de pó de titânio microporoso tem aquecimento geral, queima rápida de baixa temperatura, sem inércia de aquecimento e aquecimento seletivo, a temperatura da superfície do material, interior e área central é equilibrada, as partículas de cristal são aquecidas uniformemente, a diferença de temperatura entre cada parte é pequena e a estrutura geral do material está completa. , o desempenho é melhor. As principais características são as seguintes:
1. Forte moldabilidade. Como as matérias-primas são pó de metal, os moldes podem ser feitos de acordo com as necessidades do cliente, e tubos de filtro de metal sinterizado e placas de filtro de metal sinterizado de várias especificações e formas podem ser feitas através dos moldes.
2. A distribuição do tamanho dos poros é uniforme. Uma vez que as partículas são aquecidas uniformemente no forno de sinterização, a estrutura das partículas é regularmente deformada para formar um tamanho de poro uniforme e regular.
3. Longa vida útil, o elemento filtrante de metal sinterizado possui forte durabilidade devido às características do metal, e também pode ser usado após a limpeza, economizando custos.
4. Forte resistência à corrosão. Devido à forte resistência à corrosão do metal titânio, o elemento filtrante de titânio metálico sinterizado possui forte resistência à corrosão.
5. Resistência de alta temperatura, a resistência à temperatura de elementos de elemento de filtro sinterizado em pó de titânio atinge 300 graus.
Exibição de produção

Esses elementos filtrantes sinterizados em pó de titânio de formato especial são personalizados de acordo com as necessidades reais dos clientes. Eles não apenas têm a mesma forma que as obras de arte, mas também têm eficiência de filtragem de alta precisão, que os clientes recebem bem.

Introdução do processo
Esses elementos filtrantes sinterizados em pó de titânio de formato especial devem passar por peneiramento de pó, prensagem isostática, sinterização em forno a vácuo de alta temperatura, moldagem por resfriamento, embalagem especial e, finalmente, transportados para os clientes.
A sinterização pode transformar os compactos moldados ou em pó de agregados de partículas em materiais ou produtos de combinação de cristais, de modo que a teoria da sinterização em pó tem suas próprias características. A sinterização é geralmente realizada em uma atmosfera protetora e, às vezes, uma certa quantidade de carga deve ser adicionada, e é realizada em um forno de sinterização de alta temperatura. Para atmosfera de sinterização de pó, enchimento de sinterização de pó e forno de sinterização de metalurgia do pó devem ser observados e pesquisados.
De acordo com a composição das matérias-primas em pó, a sinterização pode ser dividida em sinterização em fase sólida em pó e sinterização em fase líquida em pó; de acordo com a atmosfera de sinterização, a sinterização pode ser dividida em sinterização em atmosfera de pó e sinterização em pó a vácuo; para acelerar o processo de sinterização, é desenvolvida a sinterização por ativação de pó; Para atender aos requisitos de alguns produtos especiais, o processo de formação pode às vezes ser omitido, e o pó é empacotado livremente em uma matriz resistente a altas temperaturas sem ser formado. Ou liga, o processo de preenchimento dos poros da estrutura porosa não sinterizada ou sinterizada a uma temperatura acima do ponto de fusão do metal ou liga é chamado de infiltração; às vezes, a formação e a sinterização podem ser combinadas em um processo chamado prensagem a quente do pó. Outros processos de densificação térmica incluem prensagem isostática a quente de pó, forjamento a quente de pré-formas de pó, etc.
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