Malha de filtro sinterizado de cinco camadas SUS316L

Descrição dos produtos

A malha de filtro sinterizado de cinco camadas SUS316L é uma malha sinterizada amplamente utilizada com estrutura padrão. É um novo tipo de material filtrante feito pelo empilhamento de cinco camadas de malha sinterizada de aço inoxidável em sequência e sinterização a vácuo. Geralmente, é uma estrutura de cinco camadas, dividida em cinco partes: camada protetora, camada de controle de filtro, camada de dispersão, camada de reforço e camada de reforço.

 

O filtro de malha sinterizada padrão de cinco camadas tem as características de forte resistência à corrosão, boa permeabilidade, alta resistência, fácil limpeza e limpeza traseira, precisão de filtragem uniforme, material de filtro higiênico e limpo e sem derramamento da malha de arame.

A malha sinterizada tem uma ampla gama de aplicações, adequada para várias filtrações, separação, leito fluidizado, transporte de pó, remoção de poeira e proteção contra explosão, e pode ser usada na indústria petroquímica, indústria metalúrgica, indústria farmacêutica, tratamento de água, indústria alimentícia, proteção ambiental , indústria de máquinas e outras indústrias.

Características dos produtos

1. Forte resistência à tração e rigidez

Possui alta resistência mecânica, excelentes capacidades de processamento, soldagem e montagem e é simples de usar.

2. Precisão consistente e uniforme

Possui alta resistência mecânica, excelentes capacidades de processamento, soldagem e montagem e é simples de usar.

3. Uma ampla gama de aplicações

Pode ser utilizado em temperaturas que variam de -200 graus a 600 graus, bem como para filtragem de ácidos e álcalis.

4. Excelente desempenho de limpeza

Tem um bom efeito de limpeza contracorrente, pode ser usado com frequência e tem uma longa vida útil (pode ser limpo por água contracorrente, filtrado, ultrassônico, derretido, assado, etc.).

5. Excelente desempenho

Excelente desempenho mecânico, filtragem de pressão e sucção, capacidade de satisfazer várias necessidades de filtragem e facilidade de operação.

Parâmetros de produtos

Material padrão: aço inoxidável 304, 316, 316L

Espessura padrão: 1,7MM

Tamanho padrão: 500*1000MM, 600*1200MM, 1000*1200MM

Nota: Com base em 5 camadas de malha sinterizada, adicione uma camada de tela de 12 malhas para se tornar 6 camadas de malha sinterizada, com espessura de 3,5 mm, melhor resistência à pressão.

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2. Filtração, lavagem e secagem de materiais na indústria farmacêutica; filtração e purificação de vários polímeros fundidos na indústria de filme de fibra química; filtração de vários líquidos corrosivos e de alta temperatura na indústria petroquímica;

3. Utilização de placas fluidificadas na siderurgia e homogeneização de gases na indústria de pós;

4. Distribuidores de aparelhos elétricos à prova de explosão, etc.

2. Esvazie a rede. Empilhe várias redes sinterizadas camada por camada no palete de material, com uma camada de isolamento entre cada rede sinterizada, coloque uma placa de pressão de material no topo da rede sinterizada e coloque o palete de material empilhado, rede sinterizada e A placa de prensagem de material é carregada no forno de sinterização;

3. Vácuo. Aspire o forno de sinterização.

4. Aquecimento. Aquecimento pelo dispositivo de aquecimento, quando a temperatura na câmara de sinterização subir para 295-305 grau, injetar hidrogênio na câmara de sinterização para manter a pressão na câmara de sinterização em 39-41Pa, continuar aquecendo para aumentar a temperatura na câmara de sinterização a 1200 graus -1300 graus;

5. Ligue o mecanismo hidráulico para pressurizar. Injete o líquido de resfriamento circulante no canal de resfriamento da haste de suporte de metal e inicie o mecanismo hidráulico ao mesmo tempo, de modo que a extremidade inferior da haste ejetora resistente ao calor seja pressionada contra a placa de pressão do material e a pressão na sinterização rede é 0.5-1,5 kg/cm²;

6. Preservação do calor. Mantenha a pressão e temperatura por 4-10 horas;

7. Resfrie naturalmente e remova a pressão. Desligue o dispositivo de aquecimento, remova a pressão ao mesmo tempo e esfrie lentamente até 1080 graus - 1120 graus;

8. Mantenha-se aquecido. A uma temperatura de 1080 graus - 1120 graus , mantenha-se aquecido por 1-2 horas;

9. Resfriamento rápido. Feche a válvula de entrada de hidrogênio, deixe entrar o gás refrigerante com uma pressão de 1,9-2.1 atmosferas pela entrada do gás refrigerante e descarregue-o pela saída do gás refrigerante, de modo que a temperatura caia rapidamente para 280 graus {{ 5}} graus em 15 minutos;

10. Resfriamento natural. Pare a entrada de gás de resfriamento e conte com a circulação de água de resfriamento para resfriar lentamente até 35 graus -45 graus;

11. Saia. O palete de material, a rede de sinterização e a placa de prensagem de material são removidos do forno de sinterização e, após aspiração de pressão negativa, laminação, nivelamento, limpeza, secagem, inspeção e embalagem, a placa de filtro de malha sinterizada de aço inoxidável acabada é feita.

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