Geralmente, o ambiente para os fabricantes de tubos de titânio reparar e soldar tubos de titânio não pode ter fluxo de ar, e outros aspectos são os mesmos que reparar a soldagem em uma caixa de solda. Mas atenção especial deve ser dada a:
1. A área de soldagem de reparo não deve ser muito grande, o fluxo de gás nitrogênio deve ser maior durante o processo de soldagem de reparo e o gás não pode ser interrompido no meio;
2. Após a conclusão da soldagem de reparo, a proteção de nitrogênio deve ser continuada até que a área esfrie;
3. Para algumas peças fundidas especiais, como peças fundidas complexas de paredes finas, para evitar a oxidação na parte de trás da área de soldagem de reparo, o argônio pode ser soprado na parte de trás até que a peça esfrie;
4. Exige-se que os operadores de soldadura de reparação tenham um elevado nível técnico.
Para obter peças fundidas de tubos de titânio com boa qualidade de soldagem de reparo, os seguintes pontos devem ser observados durante o processo de soldagem de reparo:
1. A superfície das peças fundidas reparadas deve ser limpa e seca, e as peças fundidas não podem ser tocadas diretamente com as mãos antes de serem colocadas na caixa de solda.
2. No processo de reparo de tubos de titânio, evite estritamente o curto-circuito entre o eletrodo de tungstênio e as peças de solda de reparo, o que fará com que o eletrodo de tungstênio quebre e cause inclusões de tungstênio nas juntas de solda.
3. Quando a área e a profundidade da área de soldagem de reparo são relativamente grandes, a soldagem da camada remota deve ser dividida várias vezes, e a próxima camada de soldagem só pode ser executada após a camada anterior da camada de soldagem ser completamente resfriada. Não é absolutamente permitido soldar de uma só vez. Evite a deformação da fundição.
4. Quando a soldagem de reparo estiver prestes a terminar, a corrente deve ser reduzida gradualmente para reduzir a zona de fusão. Portanto, recomenda-se usar uma corrente de pulso para evitar a quebra repentina do arco e rachaduras.
5. Após a conclusão da soldagem de reparo, deixe a peça fundida esfriar na caixa por um período de tempo antes de retirá-la da caixa para evitar rachaduras ou deformações na área de soldagem da peça fundida causadas pelo resfriamento rápido; o tempo de resfriamento depende da espessura da parede da peça fundida, geralmente 15-30mm.
6. Após a soldagem de reparo de fundições de tubo de titânio, ele deve ser recozido ou prensado isostaticamente a quente no tempo e não deve ser deixado por muito tempo, geralmente não mais que 5 dias.
7. O número de reparos de soldagem não pode exceder as disposições dos documentos técnicos relevantes.
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