A metalurgia do pó é uma tecnologia de processo para preparar metal ou usar pó de metal (ou uma mistura de pó de metal e pó não metálico) como matéria-prima, após moldagem e sinterização, para fabricar materiais metálicos, compósitos e vários tipos de produtos. A metalurgia do pó tem semelhanças com a produção de cerâmica, portanto, uma série de novas técnicas de metalurgia do pó também podem ser utilizadas para a preparação de materiais cerâmicos. Devido às vantagens da tecnologia de metalurgia do pó, tornou-se a chave para resolver o problema de novos materiais e desempenha um papel fundamental no desenvolvimento de novos materiais.
Existem muitos fatores que afetam o desempenho do corpo sinterizado, principalmente as propriedades do corpo do pó, as condições de moldagem e as condições de sinterização. Fatores de condições de sinterização incluem taxa de aquecimento, temperatura e tempo de sinterização, taxa de resfriamento, atmosfera de sinterização e condições de pressão de sinterização.
(1) Temperatura e tempo de sinterização
A temperatura e o tempo de sinterização afetam a porosidade, densidade, resistência e dureza do corpo sinterizado. Se a temperatura de sinterização for muito alta e o tempo for muito longo, o desempenho do produto será reduzido e até mesmo defeitos de queima excessiva do produto ocorrerão; se a temperatura de sinterização for muito baixa ou o tempo de sinterização for muito curto, o desempenho do produto será prejudicado devido à queima insuficiente.
(2) Atmosfera de sinterização
As atmosferas de sinterização comumente usadas na metalurgia do pó incluem atmosfera redutora, vácuo, atmosfera de hidrogênio, etc. A atmosfera de sinterização também afeta diretamente as propriedades do corpo sinterizado. A sinterização em uma atmosfera redutora evita a queima do compacto e reduz os óxidos de superfície. Por exemplo, produtos à base de ferro e cobre geralmente usam gás de produção ou amônia decomposta, e carboneto cimentado e aço inoxidável geralmente usam hidrogênio puro. A sinterização a vácuo pode ser usada para metais ativos ou metais refratários (como berílio, titânio, zircônio, tântalo), ligas duras contendo TiC e aço inoxidável. A sinterização a vácuo pode evitar os efeitos adversos de componentes nocivos (H2O, O2, H2) na atmosfera, podendo também reduzir a temperatura de sinterização (geralmentereduzir100-150grauC).
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