TopTiTechproduziu oplaca de eletrodo de titâniotêm características diferentes, por exemplo
●Água rica em hidrogênio dissolvido;
●Água energética ativa;
●Pequena molécula de água;
●Água de alta solubilidade;
●Água de alta permeabilidade;
Revestir uma camada de revestimento condutor resistente à corrosão na superfície de titânio pode efetivamente evitar
a formação de filme de óxido na superfície da placa bipolar de titânio e atende ao desempenho
requisitos da placa do eletrodo. Além da resistência à corrosão e excelente resistência elétrica
condutividade, o revestimento também precisa ter boa resistência de ligação com o substrato. No mesmo
tempo, uma vez que a temperatura do PEMFC mudará entre a temperatura ambiente e 80 graus, o
o revestimento e o material do substrato precisam ter coeficientes de expansão térmica semelhantes. A fim de
evitar delaminação e rachaduras do revestimento durante o processo de mudança de temperatura, a proteção
do material será perdido.
Os revestimentos comumente usados são divididos principalmente em 2 categorias, ou seja, revestimentos à base de metal (preciosos
metais, carbono metálico/nitreto) e revestimentos à base de carbono (grafite, polímeros condutores, amorfos
carbono, etc.).
Como uma parte importante das células de combustível de hidrogênio, as placas bipolares desempenham um papel decisivo no desempenho da célula, custo
e durabilidade. As duas questões importantes que atualmente restringem a comercialização do combustível hidrogênio
células são custo e durabilidade, e o custo das placas bipolares é determinado até certo ponto pelo
material de eletrodo, processamento de campo de fluxo e processo de preparação de revestimento de eletrodo.
Materiais compósitos à base de grafite e carbono não podem mais atender aos requisitos de hidrogênio
células de combustível em termos de desempenho e materiais metálicos agora se tornaram os principais materiais para
placas bipolares de célula de combustível de hidrogênio. Além disso, alta potência sempre foi a busca de combustível de hidrogênio
células. Titânio e ligas de titânio em materiais metálicos têm baixa densidade e alta resistência específica, e
têm excelente resistência à corrosão em células de combustível de hidrogênio, o que pode reduzir significativamente o peso
e volume das placas bipolares. A potência específica de massa e a potência específica de volume da bateria são
melhorou significativamente, e os produtos de corrosão gerados por titânio e ligas de titânio durante
a operação de serviço de longo prazo é menos tóxica para os modos de troca de prótons e catalisadores, o que é propício
para melhorar a estabilidade e durabilidade da operação da bateria.
Os revestimentos metálicos de carbono/nitreto e carbono amorfo preparados na superfície do titânio bipolar
as placas têm excelentes propriedades abrangentes e têm alto valor de pesquisa e aplicação.
No entanto, esses revestimentos são propensos a defeitos pinhole, então o principal objetivo da pesquisa atual é
melhoram a compacidade do revestimento, a resistência da ligação filme-base e a condutividade da superfície do revestimento. Além disso,
o revestimento deve ter boa hidrofobicidade para facilitar a descarga da água produzida pelo
reação.
Para atender a essas propriedades abrangentes, requisitos mais elevados são colocados no projeto estrutural e
composição organizacional do revestimento. O compósito e a nanoestrutura da estrutura de revestimento
pode melhorar a compacidade, resistência à corrosão e condutividade elétrica do revestimento para um
até certo ponto, e aumentar a estabilidade e confiabilidade do serviço da placa de titânio, que é o principal
direção do desenvolvimento futuro.
