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Os metais porosos têm muitas vantagens

Os metais porosos têm muitas vantagens sobre as espumas plásticas, incluindo melhor resistência, calor e fogo

resistência, e sobre cerâmica porosa, incluindo resistência a choques térmicos, térmicos e elétricos

condutividade, processabilidade e fácil instalação. Além disso, eles podem ser reciclados e regenerados.

Além de diversas aplicações funcionais com boas propriedades térmicas, acústicas e elétricas, e

permeabilidade, os metais porosos têm mais aplicações estruturais devido à sua baixa densidade corporal, grande

resistência específica, alta rigidez, boa condutividade térmica, absorção de energia e efeito de amortecimento.

Ocombinação de propriedades mecânicas com propriedades físicas acústicas e térmicas para poros

metaistem perspectivas promissoras para aplicações de engenharia. Os metais porosos podem ser submetidos a grandes

deformação por compressão e pode absorver uma grande quantidade de energia por meio de flexão, flambagem ou fratura

da parede do poro e escora. A força máxima gerada pelo corpo de espuma é sempre menor que a

corpo denso sob o nível de energia dado. No entanto, o comportamento mecânico dos metais porosos não foi

foi totalmente compreendida e deve ser mais estudada no futuro. As propriedades necessárias têm

foram testados, enquanto as relações quantitativas ainda não foram estabelecidas. Portanto, ainda

exploração de metais porosos em mais campos de aplicação, particularmente funcionais integrados

estruturalas candidaturas devem ser realizadas com o objetivo de ampliar as categorias de candidaturas. Isso é

praticamente significativo para investigar outros metais porosos com uma boa combinação de funcional e

propriedades estruturais.

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placa de titânio porosoé um material com excelente desempenho de filtração, que geralmente é

fabricado pelo método de laminação de pó de metal. A laminação de pó é um processo no qual o pó de metal

é usado como matéria-prima para enrolar diretamente o metal em um produto. Primeiro, é enrolado em uma tira em pó

laminação e, em seguida, sinterizado, laminado a frio (ou laminado a quente) e recozido para torná-lo denso ou poroso.

Folha e tira acabadas.

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