Métodos comuns de endireitamento para fio-máquina e tubos de titânio incluem endireitamento por tensão, endireitamento senoidal, endireitamento por pressão, etc.
O endireitamento por tensão é um método de processamento que aplica uma força de tração longitudinal que excede o limite de escoamento do material à peça de trabalho para produzir extensão plástica e realizar a correção de defeitos de forma, também conhecida como endireitamento de desenho. Durante o endireitamento, a tensão de tração que excede o limite de escoamento do material é aplicada às hastes de titânio, fios de titânio e tubos de titânio com defeitos de forma ondulada antes e depois do nivelador de tensão. A tensão de tração é sobreposta à tensão residual original da haste de titânio. No local onde a extensão é grande, uma parte da tensão de tração é compensada, de modo que a tensão de deformação real é reduzida e a extensão plástica é pequena durante o endireitamento; enquanto no local onde a extensão original é pequena, devido à tensão A superposição de tensão, a tensão de deformação real aumenta e a extensão plástica aumenta durante o endireitamento. Como resultado, após a tensão, cada parte da peça endireitada se estende uniformemente e o defeito em forma de onda é eliminado.
Na produção, o método de endireitamento senoidal é amplamente utilizado para hastes, fios e tubos com seções transversais simples. Tubos de titânio e hastes de titânio são processados em uma máquina de endireitamento de rolos oblíquos. O número de rolos da máquina de alisamento é superior a 4 (geralmente 5 ~ 29 rolos), e seu princípio de funcionamento é dobrar continuamente e repetidamente a peça de trabalho em três pontos por cada rolo, reduzindo assim gradualmente a faixa de variação da curvatura residual de a peça de trabalho.
O endireitamento senoidal é frequentemente usado em conjunto com o endireitamento de pressão. Primeiro, a peça de trabalho com grande curvatura é endireitada por uma máquina de endireitamento de pressão e depois endireitada por rolos inclinados. O efeito de endireitamento depende principalmente da pressão da máquina de endireitar e do ângulo de inclinação do rolo. A magnitude da pressão depende da resistência ao escoamento e do grau de flexão do material da liga. Se for uma liga de titânio de alta resistência, a pressão de endireitamento deve ser maior quando o grau de flexão for maior e vice-versa. O tamanho da inclinação do rolo depende do diâmetro da peça de trabalho, e a peça de trabalho com diâmetro grande deve ser maior que a pequena inclinação de endireitamento. Após o endireitamento, as peças de trabalho não qualificadas devem ser devolvidas para novo endireitamento. Tubos de titânio que não podem ser endireitados devem ser enviados para um nivelador de tensão para endireitamento.
Os princípios básicos do endireitamento de rolos são:
(1) Geralmente, quanto menor o diâmetro do rolo e maior o número de rolos, maior a precisão do endireitamento; quanto menor o valor da distância do rolo, é benéfico para a mordida da peça de trabalho e o estabelecimento do processo de endireitamento.
(2) A principal função dos primeiros rolos de endireitamento de rolos é reduzir a diferença na curvatura residual da peça de trabalho ao longo da direção do comprimento, e a principal função dos últimos rolos é reduzir a curvatura residual para fazê-la tender para ser uniforme.
(3) A qualidade do endireitamento depende principalmente da determinação razoável da taxa de dobra reversa da peça de trabalho sob cada rolo. Os primeiros rolos (segundo e terceiro rolos) são selecionados para ter uma grande taxa de inversão, e a taxa de inversão nos rolos subsequentes é determinada de acordo com a curvatura residual máxima que pode endireitar completamente os rolos adjacentes anteriores.
(4) Quanto maior for o coeficiente de endurecimento 7, mais difícil será endireitar o material. Neste momento, uma taxa de inversão maior, mais rolos de endireitamento e um diâmetro de rolo menor devem ser selecionados.
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