Placa Multilayer perfurada do filtro de rede de arame SS316L para separação contínua do gás-
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Placa Multilayer perfurada do filtro de rede de arame SS316L para separação contínua do gás-

Placa Multilayer perfurada do filtro de rede de arame SS316L para separação contínua do gás-

Integridade da ligação metalúrgica

Estabilidade de abertura de precisão

Alta-temperatura e resistência à corrosão

Resistência Mecânica Superior

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Introdução de Produto

A placa de filtro de malha de arame multicamadas perfurada SS316L da TOPTITECH para separação sólida de gás - é um componente de filtração de precisão - fabricado por meio de ligação por difusão a vácuo (sinterização) de cinco camadas de malha de arame de aço inoxidável. Essa configuração específica integra um laminado sinterizado de 5-camadas com um orifício central-perfurado com precisão, criando um meio poroso-metálico e robusto. A espessura padrão da placa é de 1,7 mm, correspondendo às especificações padrão-do setor para laminados de malha sinterizada. O diâmetro externo mede 50,85 mm com diâmetro interno de 8,5 mm, projetado para integração em conjuntos de filtros compactos. A estrutura multicamadas normalmente compreende uma camada protetora, uma camada de controle de filtração, camadas de dispersão e camadas de reforço de suporte, garantindo distribuição uniforme de poros e classificação de filtro estável de 1 a 200 mícrons. A utilização de SS316L oferece excelente resistência à corrosão e tolerância a altas temperaturas de até 480 graus, mantendo a integridade do material em ambientes químicos e térmicos agressivos. O processo de sinterização funde todos os pontos de intersecção dos fios, eliminando a migração do meio e garantindo que o tamanho da abertura permaneça estável sob pressão diferencial, o que é fundamental para a filtração absoluta da superfície.

 

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Projetada especificamente para tarefas de separação de gás-sólido, esta placa de filtro de malha de arame multicamada SS316L perfurada oferece desempenho confiável em sistemas de leito fluidizado, distribuição de gás e aplicações de transporte de pó. A estrutura rígida e sinterizada proporciona alta resistência mecânica e resistência a choques de pressão, evitando deformação ou deslocamento do fio durante ciclos de retrolavagem pulsada ou limpeza de fluxo reverso. Sua permeabilidade e porosidade controlada garantem distribuição uniforme do fluxo de gás, eliminando canalizações e otimizando a transferência de massa em reatores químicos ou leitos fluidizados. A perfuração de precisão permite dinâmica de fluxo personalizada ou fixação mecânica sem comprometer a integridade do meio filtrante. As aplicações se estendem à recuperação de catalisadores, filtração de vapor e polimento de gás de alta{6}}pureza, onde o efluente-livre de partículas é obrigatório. A conformabilidade da placa permite soldagem ou fabricação adicional em discos, cilindros ou elementos personalizados, enquanto sua superfície limpável oferece vida útil prolongada por meio de métodos de limpeza ultrassônicos ou de retrolavagem.

 

 

Especificações dos produtos

 

  • Material: SS316L
  • Tamanho dos poros: 30um
  • Diâmetro externo: 50,85 mm
  • Diâmetro interno: 8,5 mm
  • Espessura: 1,7 mm
  • Técnica: Sinterização
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Recursos de produtos

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Integridade da ligação metalúrgica

O processo de sinterização funde todos os pontos de interseção do fio por meio de ligação por difusão em estado-sólido, criando uma estrutura homogênea que elimina a migração do meio e evita o deslocamento do fio sob pressão diferencial, garantindo uma classificação de filtro consistente durante toda a vida útil.

 

Estabilidade de abertura de precisão

A geometria fixa dos poros mantém a precisão absoluta da filtragem de 1 a 200 mícrons sem deformação durante pulsação de pressão ou ciclo térmico, fornecendo filtragem de superfície confiável para tarefas de separação de gás-sólido.

 

Alta-temperatura e resistência à corrosão

A construção SS316L permite operação contínua de até 480 graus com excelente resistência a agentes oxidantes, ácidos e álcalis, tornando-o adequado para ambientes químicos agressivos e fluxos de gás de alta-temperatura.

 

Resistência Mecânica Superior

A configuração de 5 camadas com camadas de proteção e suporte integradas oferece rigidez e resistência excepcionais a diferenciais de alta pressão, evitando colapso ou deformação durante ciclos de retrolavagem por pulso e limpeza de fluxo reverso.

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Permeabilidade otimizada e baixa queda de pressão

A estrutura porosa multi{0}}camadas fornece alta área aberta e porosidade (normalmente de 35 a 60%), permitindo distribuição uniforme de gás com resistência mínima e mantendo a retenção eficiente de partículas em leito fluidizado e sistemas de transporte de gás.

 

Excelente capacidade de limpeza e reutilização

 

A estrutura sinterizada rígida suporta vários métodos de limpeza, incluindo limpeza ultrassônica, retrolavagem com jato de alta-pressão e regeneração térmica sem degradação do meio, prolongando significativamente a vida útil e reduzindo os custos operacionais.

 

 

Produtos Aplicações em Separação-de Sólidos de Gás

 

Fluid Bed Drying | Fluid Bed Granulation | Fluid Air

 

 

 

Placas de distribuição de gás de leito fluidizado: Funcionam como placas de orifício em secadores de leito fluidizado, resfriadores e reatores onde a distribuição uniforme do fluxo de gás evita canalização e garante fluidização estável de pós a granel e sólidos granulares sob temperaturas extremas.

 

Filtração de gás quente no processamento de metais: remove partículas de fluxos de gás de alta-temperatura em aplicações metalúrgicas, incluindo fornos de fundição e sistemas de incineração, onde a operação contínua de até 600 graus exige estabilidade térmica.

 

Recuperação de Catalisador em Reatores Petroquímicos: Retém e recupera finos de catalisador de fluxos de gás de processo em plantas químicas e de refino, protegendo equipamentos downstream e permitindo retrolavagem por pulso para operação contínua.

 

Membranas de aeração para transporte pneumático: servem como meio permeável a gases-em silos de armazenamento e linhas de transporte para sólidos a granel, fornecendo aeração controlada para evitar pontes de pó, buracos-de ratazana e segregação de material durante a descarga.

 

Filtração de vapor no processamento farmacêutico: fornece filtragem de gás de grau-estéril para aplicações de vapor-no-local (SIP), removendo gotículas de condensado e material particulado de linhas de vapor que atendem esterilizadores e sistemas-limpos-no local.

 

Filtros de ventilação para controle de emissões: Instalados nas aberturas de ventilação dos tanques de armazenamento e nas saídas de gás de processo para capturar poeira fugitiva e evitar a liberação de partículas para a atmosfera, mantendo ao mesmo tempo a equalização da pressão em instalações químicas e farmacêuticas.

 

 

Sondas de amostragem de gás em sistemas analíticos: Integradas em instrumentos analíticos de laboratório e de processo onde a coleta precisa de partículas de amostras de gás requer geometria de poros consistente e inércia química para análises precisas.

 

 

Placas de retenção de leito fluidizado no processamento de polímeros: Suporta partículas de resina em secadores e reatores de polímero de leito fluidizado, garantindo distribuição uniforme de gás e evitando a perda de meio durante a operação contínua.

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