Bloco de titânio de alta pureza

Os detalhes deBloco de titânio de alta pureza

Forjamentos de liga de titânio, quadrados de liga de titânio, quadrados de titânio químico, quadrados de titânio aeroespacial

bloco de titânio

peças forjadas de titânio

O forjamento de liga de titânio, devido ao alto custo dos materiais, é mais adequado para forjamento e conformação,

que não só melhora a qualidade interna dos componentes, mas também economiza materiais metálicos.

Cada elo do forjamento afeta mais ou menos a qualidade interna ou a qualidade da aparência dos forjados.

Portanto, cada processo deve ser concluído em estrita conformidade com o processo de forjamento.

O blank de liga de titânio de tamanho fixo para forjamento pode ser cortado por máquina de serrar, torno, corte de ânodo

máquina, máquina de perfuração e corte, máquina de corte de rebolo, ou em um martelo de forjamento ou

pressão hidráulica. Os principais produtos são anéis de titânio, bolos de titânio, blocos de titânio, quadrados de titânio

barras, flanges, peças com formatos especiais, etc.

Os forjados de titânio têm alta resistência, baixa densidade, boas propriedades mecânicas, boa tenacidade e

resistência à corrosão. Além disso, o desempenho do processo de peças forjadas de titânio é ruim, não é fácil

corte e é fácil absorver impurezas como hidrogênio, oxigênio, nitrogênio e carbono durante o processo térmico

em processamento. Além disso, a resistência ao desgaste é fraca e o processo de produção é complicado.

A produção industrial de titânio começou em 1948. Com o desenvolvimento da indústria aeronáutica, o

indústria de titânio está crescendo a uma taxa média anual de cerca de 8 por cento. Atualmente, a produção anual de

forjados de titânio no mundo atingiu mais de 40,000 toneladas, e existem cerca de 30 tipos de

forjados de titânio. Os forjados de titânio mais usados ​​são Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) e

titânio puro industrial (TA1, TA2 e TA3).

Forjados de titânio são usados ​​principalmente para fabricar peças de compressores de motores de aeronaves, seguidos por

peças estruturais de foguetes, mísseis e aeronaves de alta velocidade. Em meados-1960, o titânio e suas ligas

foram utilizados em indústrias em geral, como a fabricação de eletrodos para a indústria de eletrólise,

condensadores para usinas elétricas, aquecedores para refino e dessalinização de petróleo e poluição ambiental

Dispositivos de controle. Titânio e ligas de titânio surgiram como materiais estruturais resistentes à corrosão.

Além disso, é usado na produção de materiais de armazenamento de hidrogênio e ligas com memória de forma.

Parâmetros:

Nome da produção:Bloco de Titânio GR1

Padrão: ASTM B381

Especificações: 15MMX400MMX400MM

pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente

Método de processamento: forjamento a quente, corte de fio, corte de água

Material: titânio puro

Local Original: Baoji, China

Forma: anéis de titânio, bolos de titânio, blocos de titânio, quadrado de titânio

barras, flanges, peças com formatos especiais,

Grau: GR1 ou GR2, GR5

Pacote: caixa de madeira para exportação e caixas de papelão com sacos de plástico dentro para proteger as produções.

Áreas de aplicação: indústria química aplicada, máquinas de petróleo, aeroespacial e tratamento de água.

A diferença entre fundidos e forjados

1. Diferenças nas propriedades mecânicas.

Após o processamento secundário do forjado, haverá um processo de endurecimento, que resultará em um arranjo fino e propriedades mecânicas não direcionais, melhores do que as fundidas.

2. As diferenças do método de moldagem.

As peças fundidas são derretidas em um forno de fundição e depois despejadas no modelo e resfriadas para formar; os forjados são formados por contenção repetida por uma prensa sob o efeito da pressão.

3. Os materiais são diferentes.

Fundidos: compostos de aço fundido fundido diretamente, com tamanho de grão pobre e áspero, metal ligeiramente inferior

densidade e baixa estabilidade mecânica; forjados de engrenagens: Após a fundição, eles são formados por

forjamento de alta temperatura, com tamanho de grão fino, densidade ligeiramente superior e propriedades mecânicas estáveis.

4. Investigue a aparência não processada.

As peças fundidas estão na forma de pequenas partículas, e a cortina pode ser vista (fundir a ferramenta abrasiva

e a capa); para forjamento livre, a aparência é preta após a fundição, e a aparência é

abreviado como flocos, e as dobras de fundição podem ser vistas; o forjamento em matriz, à primeira vista, é um pouco diferente

do elenco. Semelhante, mas a granulação do exterior ainda é relativamente fina. E o forjamento é

geralmente feito para peças pequenas e é difícil fazer peças grandes.

5. Investigação da superfície de processamento.

O ferro fundido é significativamente diferente dos forjados. A superfície do ferro fundido não é brilhante (ainda será

brilhante após a moagem), os cavacos dos cavacos são cavacos quebrados e o ferro fundido cinzento terá pó

salgadinhos; considera-se que a superfície usinada do aço fundido não apresenta diferença significativa em relação ao

superfície de forjamento e ambos têm brilho.

6. distinguir os dois da aparência.

A superfície da peça fundida é mais espessa, e há segregação e furos de encolhimento, enquanto a superfície

do forjamento da engrenagem é lisa e brilhante. Como as engrenagens forjadas são forjadas por uma força externa,

enquanto as peças fundidas são solidificadas.

As características do titânio:

1. Metal saudável e ecológico

2. Leve

3. Resistência à corrosão

4. Não tem medo de frio extremo e alta temperatura

5. Bom desempenho de transferência de calor

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