A condutividade térmica da haste de titânio e do tarugo de haste de liga de titânio é baixa, o que produzirá uma grande diferença de temperatura entre a camada superficial e a camada interna durante a extrusão térmica. Quando a temperatura do cilindro de extrusão é de 400 graus, a diferença de temperatura pode chegar a 200 ~ 250 graus. propriedades plásticas, no processo de extrusão causará uma deformação muito desigual, na camada superficial, tornando-se a raiz das rachaduras de tensão de tração adicionais e rachaduras na superfície dos produtos de extrusão. O processo de extrusão térmica de produtos de haste de titânio e haste de liga de titânio é mais complexo que o da liga de alumínio, liga de cobre e até aço, que é determinado pelas propriedades físicas e químicas especiais da haste de titânio e da haste de liga de titânio.
O estudo da dinâmica do fluxo do metal de liga de titânio industrial mostra que existem grandes diferenças no comportamento do fluxo de metal na região de temperatura correspondente aos diferentes estados de fase de cada liga. Portanto, um dos principais fatores que afetam as características de fluxo de extrusão da haste de titânio e haste de liga de titânio é a temperatura de aquecimento do tarugo do estado de transição de fase do metal. A extrusão de temperatura na região da fase a ou a mais P flui mais uniformemente em comparação com a extrusão de temperatura na região da fase p. É muito difícil para os produtos extrudados obter uma alta qualidade de superfície. Até agora, o processo de extrusão da haste de liga de titânio deve usar lubrificante. A principal razão é que: titânio a 980 graus e 1030 graus de temperatura, formará um cocristal fundido com molde de liga à base de ferro ou níquel material, de modo que a matriz se desgasta fortemente.
Principais fatores que afetam o fluxo de metal durante a extrusão:
(1) Método de extrusão. A extrusão reversa flui uniformemente do que o metal de extrusão para a frente, a extrusão a frio do que o metal de extrusão quente e a extrusão de lubrificação do que o metal de extrusão sem lubrificação. O efeito do método de extrusão é obtido pela mudança das condições de fricção.
(2) Velocidade de extrusão. A velocidade de extrusão aumenta e a falta de homogeneidade dos fluxos de metal aumenta.
(3) Temperatura de extrusão. O fluxo irregular do metal aumenta quando a temperatura de extrusão aumenta e a resistência à deformação do tarugo diminui. Durante o processo de extrusão, se a temperatura de aquecimento do cilindro de extrusão e do molde for muito baixa e o metal diferença de temperatura entre a camada externa e a camada central é grande, então a não uniformidade do fluxo de metal aumenta. Quanto melhor a condutividade térmica do metal, mais uniforme a distribuição de temperatura na superfície final do lingote.
(4) Resistência metálica. Quando outras condições são as mesmas, quanto maior a resistência do metal, mais uniforme o fluxo de metal.
(5) Ângulo de modulação. Quanto maior o ângulo da matriz (o ângulo do clipe entre a superfície da extremidade da matriz e o eixo central), mais desigual é a fluidez do metal. Quando a extrusão de molde poroso é usada, os orifícios do molde são arranjados razoavelmente e o fluxo de metal tende a ser uniforme.
(6) Grau de deformação. O grau de deformação é muito grande ou muito pequeno, e o fluxo de metal é irregular.
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