filtro 1um aglomerado pó Titanium para o tratamento de gases residuais ácidos

Especificações de produtos

Recursos de produtos

Resistência superior a ácidos‌
O filtro sinterizado de pó de titânio 1um demonstra resistência à corrosão incomparável em ambientes ácidos devido à sua composição de titânio puro e processo de sinterização-livre de aglutinante. Sua microestrutura homogênea resiste à exposição prolongada a vapores de ácido sulfúrico, clorídrico e nítrico sem degradação estrutural, superando alternativas de polímero-com base ou metal revestido em fluxos agressivos de gases residuais.

 

Desempenho de filtragem de precisão‌
Com precisão de filtração absoluta de 1μm obtida através da distribuição controlada do tamanho das partículas e parâmetros de sinterização otimizados, este filtro garante eficiência consistente na remoção de partículas. A geometria uniforme dos poros minimiza a queda de pressão enquanto mantém a alta capacidade-de retenção de poeira, essencial para aplicações industriais que exigem desempenho de filtragem estável durante ciclos operacionais estendidos.

Estabilidade Térmica e Mecânica‌

A matriz monolítica de titânio mantém a integridade dimensional sob ciclos térmicos de até 280 graus, eliminando riscos de delaminação ou rachaduras comuns em filtros compostos. Sua distribuição de força isotrópica acomoda tensões vibracionais em sistemas de exaustão, com a interface roscada M30 proporcionando vedação mecânica robusta sob condições de pressão flutuante.

 

Economia Operacional Sustentável‌

A ausência de componentes consumíveis e material de titânio não{0}}degradável reduz os custos de manutenção do ciclo de vida. Métodos de limpeza regenerativa, como ultrassom ou backflushing, restauram a eficiência da filtração sem danificar a estrutura sinterizada, permitindo o uso repetido em aplicações de processamento em lote.

Estabilidade Térmica e Mecânica‌
A matriz monolítica de titânio mantém a integridade dimensional sob ciclos térmicos de até 280 graus, eliminando riscos de delaminação ou rachaduras comuns em filtros compostos. Sua distribuição de força isotrópica acomoda tensões vibracionais em sistemas de exaustão, com a interface roscada M30 proporcionando vedação mecânica robusta sob condições de pressão flutuante.

 

Economia Operacional Sustentável‌
A ausência de componentes consumíveis e material de titânio não{0}}degradável reduz os custos de manutenção do ciclo de vida. Métodos de limpeza regenerativa, como ultrassom ou backflushing, restauram a eficiência da filtração sem danificar a estrutura sinterizada, permitindo o uso repetido em aplicações de processamento em lote.

 

 

 

Aplicação no tratamento de gases residuais ácidos

Sistemas de exaustão de litografia semicondutora‌
O filtro sinterizado de pó de titânio 1um é implantado a jusante das ferramentas de litografia de imersão para capturar vapores de ácido fluorídrico (HF) e ácido nítrico (HNO₃) gerados durante a remoção fotorresistente. Instalado em chaminés de exaustão verticais com conexões de flange M30, ele intercepta gotículas de ácido submícron e partículas contendo silício-antes que o gás entre nos lavadores centralizados.

 

Controle de névoa ácida de galvanoplastia‌
Em linhas de galvanoplastia de cromo duro e níquel, o filtro é integrado a coifas de ventilação tipo slot acima dos tanques de galvanização para neutralizar névoas de ácido sulfúrico e clorídrico. O comprimento do cartucho de 500 mm fornece tempo de permanência suficiente para coalescer aerossóis ácidos em gotículas maiores, que são posteriormente drenadas para lavadores úmidos. Sua construção em titânio resiste à corrosão causada por ambientes-ricos em cloreto, superando os eliminadores de névoa de polímero em aplicações de alta-corrente-de densidade.
 

Produção de dióxido de titânio fora do-tratamento de gás‌
Durante o processo de cloreto para fabricação de TiO₂, o filtro serve como um pré{0}}filtro em trens de exaustão de alta-temperatura (200–300 graus), removendo TiCl₄ que não reagiu e partículas de cloro antes dos conversores catalíticos. Montada em matrizes paralelas dentro de caixas FRP, sua matriz sinterizada resiste à natureza abrasiva do pó de oxicloreto de titânio, mantendo ao mesmo tempo<50Pa pressure drop across continuous 24/7 operation cycles.

Extração de fumos da linha de decapagem‌
Nas operações de decapagem de ligas de aço e titânio, diversas unidades de filtro são configuradas em série dentro de dutos de PP-resistentes a ácido para capturar vapores de ácido nítrico-com mistura de ácido fluorídrico. O diâmetro de 80 mm permite integração compacta perto de zonas de processo, enquanto a estrutura de poros sinterizados resiste ao cegamento de aerossóis de sais ferrosos comumente encontrados em fluxos de exaustão de decapagem.

Conexões de ferramentas semicondutoras de processo úmido‌
Fazendo interface direta com portas de exaustão de bancada úmida em fábricas de semicondutores, o filtro retém os vapores da solução de limpeza BOE (buffered óxido etch) e SC-1/SC{4}}2. Sua construção toda em metal elimina riscos de liberação de gases em conexões de ferramentas compatíveis com vácuo, com a classificação de 1 μm evitando o refluxo de partículas de fluoreto de amônio em áreas sensíveis do processo.

 

Polimento de gás de ventilação de célula alcalina-cloro‌
Posicionado a jusante das aberturas de células de mercúrio ou de membrana em plantas de cloro-álcalis, o filtro fornece remoção final de partículas para fluxos de gás hidrogênio contendo vestígios de cloro e aerossóis de hidróxido de sódio. A compatibilidade do material de titânio com névoa de salmoura saturada garante operação-de longo prazo neste ambiente de alta-umidade e{4}}salinidade.

• Ácido sulfúrico (H₂SO₄) e derivados‌

Os filtros sinterizados de titânio demonstram resistência excepcional a vapores e aerossóis de ácido sulfúrico, especialmente em gases de escape de processo de cloreto de TiO₂-(contendo SO₂/SO₃) e sistemas de exaustão de fabricação de-baterias de chumbo-ácido. Sua resistência à corrosão ao ácido sulfúrico concentrado supera as alternativas à base de polímeros, sem risco de grafitização ou fragilização sob exposição prolongada.

• Ácido clorídrico (HCl) e gás cloreto de hidrogênio‌

Ideais para gravação de gases de exaustão de semicondutores e gases residuais de produção de PVC, os filtros de titânio resistem a gás cloro úmido e misturas de HCl sem os problemas de inchaço comuns em filtros com resina-ligada. A estrutura sinterizada-sem aglutinante captura efetivamente aerossóis de ácido clorídrico submícron em sistemas de ventilação de galvanoplastia.

• Ácido nítrico (HNO₃) e óxidos de nitrogênio‌

Nas reações de nitração de produção de TNT e nas linhas de decapagem de metais (passivação de aço inoxidável), os filtros de titânio toleram ácido nítrico fumegante. A matriz sinterizada filtra partículas de sal metálico transportadas pelo vapor de ácido nítrico, evitando o envenenamento do catalisador a jusante em sistemas SCR.

• Ácido fluorídrico (HF) e gases fluoreto‌

Como um dos poucos filtros metálicos compatíveis com HF, os elementos sinterizados de titânio são essenciais nos processos fotovoltaicos de gravação de silício e de congelamento de vidro (quando combinados com vedações de PTFE). A estrutura de poros de 1μm intercepta cristais de ácido hexafluorossilícico (H₂SiF₆), evitando bloqueios de linha.

• Fluxos de gás ácido misto‌

Para exaustão da indústria metalúrgica (por exemplo, gases mistos de H₂SO₄-HNO₃-HF) e gases contendo enxofre-de petróleo FCC (H₂S-SO₂), os filtros de titânio apresentam resistência sinérgica à corrosão. Seu coeficiente de expansão térmica corresponde aos dutos industriais, permitindo a instalação direta em pontos de descarga de alta-temperatura (menor ou igual a 280 graus).

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