A galvanoplastia é um processo eletroquímico e um processo redox. O processo básico de galvanoplastia é imergir a peça em uma solução de sal metálico como cátodo, e a placa metálica como ânodo, após a alimentação DC, a Plating deposita o necessário na peça.
O processo de galvanoplastia é basicamente o seguinte:
O metal revestido está no ânodo e o material a ser revestido está no cátodo.
O ânodo e o cátodo são conectados por uma solução eletrolítica composta de íons positivos de metal revestido.
Depois de passar pela fonte de alimentação DC, o metal do ânodo irá oxidar (perder elétrons), e os íons positivos na solução serão reduzidos (obter elétrons) no cátodo para formar átomos e se acumular na superfície do cátodo.
A aparência do objeto revestido após a galvanoplastia está relacionada à magnitude da corrente. Quanto menor a corrente, mais bonito é o objeto a ser banhado; caso contrário, uma forma irregular aparecerá.
Os principais usos da galvanoplastia incluem a prevenção da oxidação do metal (como ferrugem) e a decoração.
O papel da galvanoplastia:
1. Revestimento de cobre: usado como primer para melhorar a adesão da camada de revestimento e a capacidade de resistir à corrosão.
2. Niquelagem: base ou aparência, melhora a resistência à corrosão e resistência ao desgaste, (onde o níquel químico é mais resistente ao cromo nos processos modernos).
3. Chapeamento de ouro: Melhore a resistência de contato condutora e melhore a transmissão do sinal.
4. Níquel banhado a paládio: melhora a resistência de contato condutora, melhora a transmissão de sinal e resistência ao desgaste maior que o ouro.
5. Chumbo estanhado: Melhora a capacidade de soldagem e é rapidamente substituído por outros substitutos.
6. Chapeamento de prata: Melhore a resistência de contato condutora e melhore a transmissão do sinal.
Galvanoplastia é um método de colocar uma camada de metal em um condutor usando o princípio da eletrólise. Além de condutores elétricos, a galvanoplastia também pode ser usada em plásticos com tratamento especial.
Tome o revestimento de níquel como exemplo:
Ao niquelar, o cátodo é a parte a ser revestida, o ânodo é uma placa de níquel puro e as seguintes reações ocorrem no ânodo e no cátodo, respectivamente:
Cátodo (revestido): Ni2 mais mais 2e-→Ni (reação principal)
2H mais mais 2e→H2↑ (reação secundária)
Ânodo (placa de níquel): Ni -2e→Ni2 plus (reação principal)
4OH--4e-→2H2O mais O2 (reação secundária)
Novo eletrodo insolúvel - ânodo de titânio:
O ânodo de titânio tem alta energia catalítica eletroquímica e o sobrepotencial de evolução de oxigênio é cerca de 0,5 V menor do que o ânodo insolúvel de liga de chumbo. A economia de energia é notável, a estabilidade é alta, a solução de revestimento não é poluída, o peso é leve e a substituição é fácil.
Vantagem:
1. O sobrepotencial de evolução de oxigênio do ânodo de titânio também é menor do que o do ânodo platinizado, mas o tempo de vida é aumentado em mais de 1 vez;
2. Pode reduzir a tensão do tanque e economizar o consumo de energia;
3. Ânodo de titânio tem boa estabilidade (química, eletroquímica) no processo de galvanoplastia e tem uma longa vida útil.
O uso de eletrodos de titânio na indústria de galvanoplastia geralmente seleciona revestimentos com óxidos de metais raros, como revestimentos de tântalo, revestimentos de tântalo e semelhantes.
Aplicação de ânodo de titânio com revestimento de óxido de metal raro em uma galvanoplastia
O ânodo de titânio com revestimento de óxido de metal raro é feito de sal de estrôncio de metal precioso revestido em um substrato de titânio e sinterizado em alta temperatura e é amplamente utilizado na indústria de hidrometalurgia, como galvanoplastia e eletrólise. A preparação e aplicação de ânodos de titânio revestidos com óxido de metal nobre estão bastante maduras. As vantagens de tais ânodos de titânio são as seguintes:
1. Alta eficiência de corrente, excelente resistência à corrosão, longa vida útil do ânodo e alta densidade de corrente.
2. Economia de energia: o ânodo de titânio com revestimento de óxido de metal precioso é um eletrodo de sobrepotencial de baixa evolução de oxigênio, é mais fácil analisar o oxigênio na zona de evolução de oxigênio do ânodo. Portanto, a pressão da célula também é relativamente baixa durante a eletrólise, o que economiza energia.
3. Sem poluição: revestimento de óxido de metal nobre O revestimento de ânodo de titânio é um óxido cerâmico de nióbio de metal nobre, que é um óxido razoavelmente estável.
4. Custo-benefício: A fim de alcançar a mesma vida útil do eletrodo platinizado, o preço do ânodo de titânio com revestimento de óxido de metal precioso é de cerca de 80 por cento do eletrodo platinizado.
5. Baixo custo de manutenção: em comparação com o eletrodo solúvel tradicional, o ânodo de titânio com revestimento de óxido de metal precioso não precisa trocar a bolsa do ânodo com frequência e recolocar o ânodo, então a produtividade é melhorada, o custo de mão de obra é reduzido;
6. Sob as mesmas condições de trabalho, a vida útil do ânodo de titânio revestido com óxido de metal nobre depende da densidade da corrente de trabalho, temperatura e composição do banho.
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